ПОЛНОСТЬЮ автоматическая высокоскоростная машина для упаковки и подсчета бутылок, защита от перегрузки двигателя
| Производительность (б/м) | Бутылка (мл) | Напряжение/частота | Башня | Давление воздуха | Размер (мм) | Вес (кг) | |
| Машина для распутывания бутылок | 120 | 15–150 | AC220V /50-60 Гц | 300 Вт | 0.3–0.5 МПа | 1065*1600*1260 | 300 |
| Машина для наполнения качающимися несколькими частями | 120 | 15–150 | AC220V/50 Гц | 1.5 кВт | 0.3–0.5 МПа | 2000*800*1600 | 600 |
| Машина для наполнения осушителем | 120 | 15–150 | AC220V/50 Гц | 260 | Материалы для рулонной упаковки (внутренний диаметр/ширина) 300-350 мм | 1600*900*1600 | 300 |
| Укупорочная машина | 120 | 15–150 | AC220V/50 Гц | 1.5 кВт | Диаметр крышки 19-65 мм | 2600*700*1950 | 600 |
| Машина для запайки алюминиевой фольгой | 180 | 15–150 | AC220V/50 Гц | 2 кВт | Диаметр крышки 15-60 мм | 400*700*1150 | 85 |
| Этикетировочная машина | 150 | 15-250 | AC220V/50 Гц | 2 кВт | Высота бутылки 30-150 мм | Длина этикетки 25-240, ширина этикетки 25-70 | 300 |
Электронная счетная машина: SL-30/60
Поместите лекарство в верхний бункер. Во время работы, регулируя вибропитатель, позвольте лекарству в бункере постепенно вдоль вибролотка, превращаясь в непрерывную полосу и падая в посадочное место, а затем по одному в канал обнаружения.
Применяется теория фотоэлектрического эффекта, входной сигнал, генерируемый падением лекарства, с помощью динамического сканирующего датчика инфракрасного излучения в высокопроизводительный микропроцессор (DSP). Функция подсчета реализована посредством электронного и механического взаимодействия.
SL-30 оснащена 8 каналами для падения лекарства в один выход, SL-60 оснащена 2 комплектами по 8 каналов для падения лекарства в два отдельных выхода, SL-120 оснащена 3 комплектами по 8 каналов для падения лекарства в три отдельных выхода, позволяя установить количество лекарства в бутылку.
Технические данные
| Количество каналов | (SL-30) 8 каналов |
| Максимальная скорость производства | 100/бутылка, 10-40 бутылок/мин |
| Характеристики таблеток | диаметр: 2,5-12 мм, длина: 3-24 мм |
| Диаметр бутылки | 20-100 мм |
| Высота бутылки | 40-240 мм |
| Входная мощность | 220 В 50 Гц |
| Мощность | 1,1 кВт |
| Подача воздуха | 0,3 м³/мин |
| Внешние размеры |
(1600x1200x1750 мм) Длина конвейера: 1700 мм |
| Вес | 300 кг |
Особенности:
Механизм подачи:
Оригинал - виброплита, в то время как в новом дизайне это виброплита вместо скольжения. Это намного быстрее, лучше стабильность. Использование линейного вибрирующего диска электромагнитной осцилляции, поэтому амплитуда вибрации может быть отрегулирована. С более высокой скоростью, чтобы гарантировать, что разделение зерен происходит быстрее.
С вибратором постоянного тока, вибрация капсулы намного стабильнее, это может заставить зерно (включая неправильные таблетки) двигаться плавно. Орбиты скольжения зерна принимают два слоя лестничного типа и удлиненную дорожку, зерно слой за слоем спускается, расстояние между зерном и зерном будет больше, таким образом, можно избежать их перекрытия.
Счетное устройство
Он имеет полный набор оригинальных пневматических компонентов, особенно с использованием интеграции электромагнитного клапанного острова, чтобы обеспечить точность розлива. Специальный клапанный цилиндр, группа соленоидных клапанов и другие вспомогательные детали, все герметичны, избегайте попадания лекарственной пыли на использование электрических компонентов, продлевает срок службы, нелегко повредить.
Специальная конструкция всасывающего устройства
Два пылесоса, отверстия для всасывания пыли (канавки) на левом хвостовом вибраторе, а также в начале хвоста, в котором находится порошок, для сбора и высасывания пылесосом.
Вакуумная трубка в соответствии с аэродинамическими принципами научного дизайна может уменьшить влияние пыли.
Контролируя размер и положение входного отверстия для ветра, входного отверстия для воздуха, объема воздуха, пыль эффективно всасывается.
Наши услуги
Мы можем изготовить различные формы и размеры пресс-форм для мягких гелей или роликов для краски в соответствии с вашими требованиями. Обычно изготовление нового набора пресс-форм занимает около 6-7 дней.
Мы также предоставляем услуги по техническому обслуживанию для вас.